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酿制啤酒时控制氧气含量的方法

浏览量:   来源:www.jnzhongniang.com  作者:中酿啤酒设备厂

  酿制啤酒时控制氧气含量的方法。氧气是一种空气中的主要气体,虽然对人体没有危害但是对于啤酒而言影响是非常巨大的,降低啤酒中的氧气含量是非常重要的,今天济南中酿机械设备有限公司的小编就和您具体分析一下降低啤酒中氧气含量的方法。


  啤酒消费过程溶解氧的控制措施。后酵阶段酒液的溶解氧通常在0.02~0.05ppm之间,在以后的过滤和灌装过程中溶解氧不可防止随之增加,经过相应控制措施能够使增氧量降低到最小水平,从而保证啤酒的风味稳定。过滤工序溶解氧的控制措施


  (1) 过滤时从发酵罐到过滤机管道的隔氧处置。过滤前运用热水杀菌发酵罐到过滤机管道后,采用脱氧水引酒,能有效控制过滤及清酒溶解氧,下表(表一)为相应的实验结果:


  从上表看出:过滤时运用脱氧水引酒,由于酒头没有带入太多的溶氧,相应清酒的溶解氧含量明显较低。


  (2)过滤时发酵罐的背压。过滤时发酵罐背压气体对清酒溶解氧影响也十分大,我们采用紧缩空气和CO2背压的比照实验结果如下:


  从上表可看出:过滤时发酵罐采用CO2背压,由于酒尾空气吸入很少,相应清酒的溶解氧较低。采用紧缩空气背压时,假如过滤操作工控制不好使过滤酒泵抽入一小段背压气体,清酒溶解氧十分高,最高到达8ppm,普通都在5ppm左右,若不处置,灌装后一周内啤酒便氧化,即使再用CO2洗濯,也会形成酒体的抗氧化性能明显降低,对后期的非生物稳定性损伤很大。因而,过滤时必需采用CO2或氮气背压。


  (3)过滤机增氧量的控制。过滤机是使清酒溶解氧增高的重要环节,采用:脱氧水调硅藻土、脱氧水处置过滤机、CO2维护硅藻土添加罐等方式可控制过滤机增氧量。